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Freqüentemente chamado de "soldagem de CO₂", esse método usa um eletrodo de arame contínuo com gás de blindagem ativo ou inerte.
Vantagens : altas taxas de deposição, soldas fortes e boa adaptabilidade para componentes de aço carbono mais espessos.
Casos de uso : Ideal para quadros estruturais, gabinetes e outros conjuntos de bitola média a pesada.
Limitações : gera mais respingo e distorção de calor; requer limpeza pós-solda.
Soldagem Tig (soldagem a gás de tungstênio)
Este método de precisão usa um eletrodo de tungstênio não consumível e blindagem de gás inerte, normalmente argônio.
Vantagens : qualidade de solda excepcional, respingos baixos e excelente controle para materiais finos ou delicados.
Casos de uso : mais adequados para aço inoxidável, alumínio e peças que requerem altos padrões visuais ou dimensionais.
Limitações : velocidade mais lenta do processo e requisitos mais altos de habilidade do operador.
Soldagem a laser
Um processo de alta energia usando vigas a laser focadas para ingressar em metais com entrada mínima de calor.
Vantagens : distorção extremamente rápida, baixa e altamente adequada para automação.
Casos de uso : peças de precisão na produção eletrônica, automotiva e de alto volume.
Limitações : maior custo do equipamento e complexidade de configuração
Método de soldagem | Materiais ideais | Espessura típica | Velocidade de soldagem | Zona afetada pelo calor | Adequação de automação | Qualidade da solda | Aplicações típicas | Custo |
Mig/mag | Aço carbono, aço de baixa liga | 1mm-15mm | Rápido | Moderado | Alto | Médio-alto | Estruturas de aço, fabricação automática, indústria pesada | Médio |
Tig | Aço inoxidável, alumínio e ligas | 0,5mm-6mm | Moderado | Baixo | Moderado | Muito alto | Aeroespacial, equipamentos alimentares, produtos de aço inoxidável | Alto |
Soldagem a laser | Aço, ligas de cobre de alumínio, metais preciosos | 0,2 mm-5mm | Muito rápido | Mínimo | Muito alto | Excelente | Eletrônica de precisão, corpos de carro, fabricação sofisticada | Muito alto |
Com mais de doze anos dedicados exclusivamente à fabricação de chapa metal, a MEIing Industrial construiu uma cadeia de produção interna e totalmente integrada que abrange todas as etapas críticas-desde o laser de alta precisão cortando a soldagem especializada e a moagem de superfície até o revestimento de pó durável e o acabamento final. Ao manter todos os processos sob o mesmo teto, eliminamos os atrasos e inconsistências de qualidade provenientes da coordenação de vários fornecedores, resultando em tempo de entrega significativamente mais curtos e controle mais rígido sobre cada estágio da produção.
Nossa instalação moderna está equipada com várias células de soldagem robótica e estações de flexão automatizadas, permitindo-nos manter a qualidade consistente da costura e a precisão das peças, mesmo em pedidos de alto volume. Essas robótica não apenas aumentam a eficiência da produção, mas também apóiam nossa mudança contínua em direção a fabricação e automação inteligentes - definindo saída estável, repetibilidade e melhoria contínua nos padrões de qualidade.
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